丁基原胶/再生胶共混配比与硫化体系的区别
将丁基原胶与丁基再生胶以合适比例并用既能保证丁基橡胶制品使用性能与使用寿命,又能够显著降低原料成本。在实际生产中,丁基橡胶制品多选择硫磺硫化或树脂硫化,不同硫化体系硫化后的丁基胶料物性指标存在一定差异。使用丁基橡胶/再生胶并用胶生产橡胶制品时,丁基橡胶/再生胶的共混配比与硫化体系有直接关系。
1.硫磺硫化时丁基橡胶与再生胶的配比
(1)硫化剂用量:丁基橡胶与丁基再生胶并用胶料选择硫磺硫化时,硫化胶的拉伸强度与扯断伸长率随着丁基再生胶用量的增加略有下降;丁基硫化胶定伸应力、变形与硬度有所大;撕裂强度2LLYY915WFM则随着丁基再生胶用量的增加呈现先大后减小的曲线,在40份左右时出现峰值,共混胶料综合性能更好。
(2)硫化胶性能:选择硫磺硫化的丁基橡胶/再生胶共混胶料中再生胶添加比例控制在30-60份左右为宜,具体用量根据橡胶制品性能需求和丁基再生胶含胶量确定。需要注意的是,丁基再生胶还能以填料的形式出现在丁基橡胶制品中,此时选择硫磺硫化,丁基再生胶填充量控制在40-60份左右,丁基硫化胶综合物性指标更好。
2.树脂硫化时丁基橡胶与再生胶的配比
(1)硫化剂用量:在实际生产中,丁基橡胶与再生胶并用胶选择树脂硫化后,共混物的拉伸强度、扯断伸长、定伸应力等指标随再生胶用量的增加而有所下降,硬度基本不变,变形与撕裂强度有所增加。丁基再生胶用量控制在30份左右时,丁基橡胶/再生胶并用胶综合性能更好。丁基再生胶以填料形式出现在丁基橡胶制品配方中时,树脂硫化的丁基胶料中丁基再生胶用量可控制在20-80份之间。
2)硫化胶性能:使用树脂硫化的丁基橡胶/再生胶硫化胶内部交联密度更高,制品耐老化、耐屈挠性能更好。使用2402酚醛树脂硫化时,随着树脂用量的增加, 丁基橡胶/再生胶硫化胶的拉伸强度、定伸应力 变形略有上升,硬度大, 拉断伸长率和撕裂强度下降,树脂用量控制在7份左右,硫化胶综合性能更好。在常见的酚醛树脂/氯化锡组建的硫化体系中,氯化锡用量大可以改善丁基再生胶硫化性能,用量过多又会影响硫化胶的物理机械性能。
与丁基原胶相比,丁基再生胶的耐热性、 耐老化性更好,气密性与丁基原胶不相上下。在丁基橡胶中掺混丁基再生胶,选择合适的硫化体系、合理控制丁基橡胶与丁基再生胶配比,可以提高丁基胶料加工工艺性能与制品使用性能,有效降低原料成本。
丁基防水胶带的使用
很多客户购买了丁基防水胶带就是看中了丁基防水胶带可以自己施工,简单方便,今天小编和大家来分享一下丁基防水胶带的施工方法。
丁基防水胶带以及丁基防水卷材的施工方法大体一致,简单总结来说就是,清撕贴压,下面就由我来给大家详细讲解一下吧。
一、清。顾名思义,就是清理基层表面的灰尘以及碎石,这是各类基层施工都要做的一项工作,我们要让基层保持一个干燥无灰尘的状态,这样更有利于延长产品的寿命,不适当的操作会导致无效施工的哦。
二、撕。撕开胶带上的隔离膜。如使用长度较长,可先撕开一截隔离膜进行粘贴。
三、贴。对准需要施工的基面进行粘贴,如遇到裂缝较大的地方可先进行填补,这样可以延长寿命。
四、压。施工完成后可对粘贴处轻轻按压,让胶带充分粘贴。
中空玻璃
中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂,将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体,框内充以干燥剂,以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片,如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框(铝框架或玻璃条等),经胶结、焊接或熔接而制成。
其结构如图双层中空玻璃剖面图。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃,空气层厚度可采用6、9、12mm间隔。
玻璃的热传导率是空气的27倍,只要中空玻璃是密封的,该中空玻璃就在不错隔热效果。
中空玻璃的玻璃与玻璃之间,留有一定的空间。框内充以干燥剂,以保证玻璃片间空气的干燥度。中空玻璃的两层间距一般为8mm。
高性能中空玻璃与一般普通中空玻璃不同,除在两层玻璃中间封入干燥空气之外,还要在外侧玻璃中间空气层侧,涂上一层热性能好的特殊金属膜。它可以截止由太阳射到室内的相当的能量,起到更大的隔热效果。
丁基胶与硅酮胶的区别?
丁基胶也称为丁基橡胶,在中空玻璃密封材料中,丁基胶是一道密封,主要起到水汽密封作用;硅酮胶是二道密封,属外道密封胶,主要起到增强结构性的作用。
其中作为一道密封胶的丁基橡胶,具有不错的气密性,在胶条中主要起水汽密封作用,分为丁基橡胶和再生丁基橡胶两类。其中丁基橡胶气密性优良,耐化学品和耐腐蚀性好,个别厂家为了降低成本通常会选用再生丁基橡胶,再生丁基橡胶一般是轮胎内胎回收重做的产物,气味大,密封性差,配方稳定性差,由于其是再次利用性能欠佳,也就不能完全保证密封性能。
确保中空玻璃寿命的重要技术指标之一就是水蒸汽透过率指标,而窗利来暖边胶条中的主要成分之一丁基橡胶,正是能很好的降低水蒸汽透过率。丁基橡胶的气密性是所有橡胶中好的,其具有良好的化学稳定性和热稳定性,还能耐老化、耐化学品。丁基橡胶还可以用于制造汽车内胎和气密层,汽车轮胎如果没有丁基橡胶作为内胎则可能三天就要充一次气,但目前汽车轮胎都可以到达一年充一次气的标准。与外道密封胶相比,内道丁基胶对中空玻璃的密封寿命影响占80%。槽铝式中空玻璃的丁基胶粘接厚度为5mm,外侧涂5mm硅酮胶或5mm聚硫胶;窗利来暖边胶条中丁基胶粘接厚度为8mm,所以窗利来暖边中空玻璃比槽铝式中空玻璃的水汽通道更长,从而水汽渗透率更低,进而延长了中空玻璃的使用寿命。另外窗利来暖边胶条主要成分还有聚异丁烯,其具有持久粘性,无色无味,这又进一步延长了中空玻璃的使用寿命。
中空玻璃暖边条与普通铝隔条有何区别?
就暖边条和中空铝条相比;
1.暖边技术降低了整窗的传热系数,是改善整窗热工性能的有效途径。
2.暖边技术可大大提高中空玻璃边缘温度,提高其抗结露性能。
3.能有效降低玻璃在使用过程中温差引起的玻璃自爆和热炸裂可能性。
4.暖边使玻璃形成断桥。
PA66隔热条
一般来说,好的断桥铝门窗都会采用进口的尼龙PA66隔热条,它耐高温,不怕膨胀。而报价低的断桥铝商家必然会以次充好,用塑料,也就是PVC隔热条去代替尼龙PA66材质的隔热条,这样的隔热条易脆且不耐老化,保温隔热效果微乎其微,而制成的隔热门窗在实际安装使用后会可能由于热胀冷缩的原因,造成PVC隔热条在断桥铝型材内出现松动从而影响窗体且破坏门窗的气密性和水密性,因此PVC隔热条必然不会是消费者所追求的。